無縫鋼管材質(zhì)及使用范圍
一、無縫鋼管的材質(zhì)及鋼號(hào)牌號(hào)
無縫鋼管的主要材質(zhì)分為碳鋼、合金鋼和不銹鋼三大類,具體鋼號(hào)牌號(hào)如下:
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碳鋼
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常見牌號(hào):20#、45#、Q235、10#、20#(GB/T 8163標(biāo)準(zhǔn))。
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性能特點(diǎn):焊接性能優(yōu)良,機(jī)械強(qiáng)度適中,成本較低,適用于一般結(jié)構(gòu)和流體輸送。
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合金鋼
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常見牌號(hào):12Cr1MoV、15CrMo、20Cr、12CrMo(GB/T9948-2013標(biāo)準(zhǔn))。
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性能特點(diǎn):通過添加鉻、鉬等元素提升強(qiáng)度和耐高溫、耐腐蝕性能,適用于高壓、高溫環(huán)境。
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不銹鋼
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常見牌號(hào):304、316(奧氏體不銹鋼)。
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性能特點(diǎn):耐腐蝕性強(qiáng),適用于化工、醫(yī)藥、食品等腐蝕性介質(zhì)輸送環(huán)境。
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無縫鋼管材質(zhì)、鋼號(hào)及綜合特性歸納(2025年最新版)
1、碳素鋼無縫鋼管
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10#(GB/T 8163-2018)
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化學(xué)成分:C 0.07%~0.13%,Si 0.17%~0.37%,Mn 0.35%~0.65%,S/P≤0.035%。
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性能特點(diǎn):高韌性、易冷熱加工,但淬透性差,適合低強(qiáng)度滲碳件。
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應(yīng)用領(lǐng)域:汽車車身、深沖壓器皿、墊片等低負(fù)荷零件。
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20#(GB/T 3087-2022)
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化學(xué)成分:C 0.17%~0.24%,Si 0.17%~0.37%,Mn 0.35%~0.65%。
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性能特點(diǎn):焊接性優(yōu),耐壓性中等,成本低。
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應(yīng)用領(lǐng)域:建筑結(jié)構(gòu)(高層支撐)、石化管道(油/氣輸送)、船舶管道系統(tǒng)。
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45#(GB/T 8162-2018)
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化學(xué)成分:C 0.42%~0.50%,Si 0.17%~0.27%,Mn 0.50%~0.80%。
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性能特點(diǎn):高強(qiáng)度(抗拉≥590MPa),調(diào)質(zhì)后綜合性能優(yōu)異,但表面硬度低。
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應(yīng)用領(lǐng)域:機(jī)械軸類、齒輪、連桿等高負(fù)荷零件。
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2、合金鋼無縫鋼管
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40Cr(GB/T 3077-2015)
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化學(xué)成分:C 0.37%~0.44%,Cr 0.80%~1.10%,Mn 0.50%~0.80%。
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性能特點(diǎn):高淬透性,調(diào)質(zhì)后抗拉≥980MPa,耐磨性適中。
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應(yīng)用領(lǐng)域:汽車轉(zhuǎn)向節(jié)、機(jī)床齒輪、油泵轉(zhuǎn)子等中高速負(fù)荷零件。
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15CrMoG(GB/T 5310-2017)
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化學(xué)成分:C 0.12%~0.18%,Cr 0.80%~1.20%,Mo 0.45%~0.60%。
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性能特點(diǎn):耐高溫(550℃~650℃)、抗蠕變,適用于高壓蒸汽環(huán)境。
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應(yīng)用領(lǐng)域:電站鍋爐過熱器、石化高溫反應(yīng)器管道4。
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12Cr1MoV(GB/T 9948-2017)
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化學(xué)成分:C 0.08%~0.15%,Cr 0.90%~1.20%,Mo 0.25%~0.35%,V 0.15%~0.30%。
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性能特點(diǎn):高溫強(qiáng)度優(yōu)異(600℃下抗拉≥440MPa),抗硫化氫腐蝕。
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應(yīng)用領(lǐng)域:石油裂化裝置、高溫?fù)Q熱器管道。
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3、不銹鋼無縫鋼管
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304(GB/T 14976-2012)
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化學(xué)成分:Cr 18%~20%,Ni 8%~10.5%,C≤0.08%。
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性能特點(diǎn):耐酸/堿腐蝕,低溫韌性好,但強(qiáng)度較低。
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應(yīng)用領(lǐng)域:食品加工管道、醫(yī)療設(shè)備、裝飾結(jié)構(gòu)36。
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316L(ASTM A312)
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化學(xué)成分:Cr 16%~18%,Ni 10%~14%,Mo 2%~3%,C≤0.03%。
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性能特點(diǎn):耐氯離子腐蝕(如海水),抗點(diǎn)蝕能力優(yōu)于304。
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應(yīng)用領(lǐng)域:海洋工程、核電站冷卻系統(tǒng)、化工反應(yīng)器6。
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核級(jí)不銹鋼(GB/T 43107-2023)
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化學(xué)成分:Cr 17%~19%,Ni 9%~12%,Ti≤0.5%(添加穩(wěn)定化元素)。
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性能特點(diǎn):抗輻射、高溫穩(wěn)定性強(qiáng),滿足核電站安全標(biāo)準(zhǔn)。
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應(yīng)用領(lǐng)域:核電站儀表引壓管、反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)。
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4、特殊材質(zhì)無縫鋼管
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鈦合金(TA2/TA10)
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化學(xué)成分:Ti≥99%,含微量Fe、O(TA2);Ti-0.3Mo-0.8Ni(TA10)。
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性能特點(diǎn):強(qiáng)度高(抗拉≥540MPa)、耐海水/酸性腐蝕,密度僅為鋼的60%。
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應(yīng)用領(lǐng)域:航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件、深海鉆井平臺(tái)管道1。
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雙相不銹鋼(2205/S32205)
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化學(xué)成分:Cr 22%~23%,Ni 4.5%~6.5%,Mo 3%~3.5%,N 0.14%~0.20%。
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性能特點(diǎn):兼具奧氏體與鐵素體優(yōu)點(diǎn),耐應(yīng)力腐蝕開裂。
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應(yīng)用領(lǐng)域:海水淡化設(shè)備、化工儲(chǔ)罐、高鹽環(huán)境管道。
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5、選型對(duì)比與標(biāo)準(zhǔn)整合
材質(zhì)類別 | 典型鋼號(hào) | 核心性能 | 適用標(biāo)準(zhǔn) | 典型應(yīng)用場景 |
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碳鋼 | 20#、45# | 成本低,焊接性優(yōu) | GB/T 8163、GB/T 3087 | 建筑結(jié)構(gòu)、普通流體輸送 |
合金鋼 | 40Cr、15CrMoG | 高強(qiáng)、耐高溫/蠕變 | GB/T 5310、GB/T 3077 | 高壓鍋爐、機(jī)械傳動(dòng)部件 |
不銹鋼 | 316L、2205 | 耐腐蝕(酸/堿/氯離子) | ASTM A312、GB/T 43107 | 化工設(shè)備、海洋工程 |
特殊材質(zhì) | TA10、雙相鋼 | 輕量化、抗極端腐蝕 | 企業(yè)定制標(biāo)準(zhǔn) | 航空航天、核工業(yè) |
6、性能與化學(xué)成分關(guān)聯(lián)性
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碳含量(C):決定強(qiáng)度和硬度(如45#碳鋼C達(dá)0.5%,抗拉強(qiáng)度顯著高于20#)。
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鉻(Cr):提升耐腐蝕性(如不銹鋼含Cr≥16%形成鈍化膜)。
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鉬(Mo):增強(qiáng)高溫強(qiáng)度和抗點(diǎn)蝕(如316L含Mo 2%~3%)。
二、應(yīng)用領(lǐng)域與范圍
無縫鋼管廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
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石油與天然氣
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用途:輸送油、氣、水等流體,如API 5L標(biāo)準(zhǔn)鋼管用于長輸管道;GB/T9948-2013鋼管用于石油裂化工藝。
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性能要求:耐高壓、耐腐蝕、耐高溫。
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化工與能源
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用途:輸送酸、堿等腐蝕性介質(zhì)(不銹鋼無縫管);制造高壓鍋爐管(GB/T 3087標(biāo)準(zhǔn))。
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性能要求:耐腐蝕、耐高溫、高密封性。
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建筑與機(jī)械制造
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用途:建筑結(jié)構(gòu)支撐(如GB/T 8162鋼管)、機(jī)械零部件(如軸承、齒輪)。
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性能要求:高強(qiáng)度、輕量化、抗變形。
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船舶與電力
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用途:船體結(jié)構(gòu)、鍋爐管道(如GB3087-2008低中壓鍋爐管)。
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性能要求:耐壓、耐疲勞、抗海水腐蝕。
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性能特點(diǎn)與對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
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碳鋼管(如20#、Q235)
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標(biāo)準(zhǔn):GB/T 8162(結(jié)構(gòu)用)、GB/T 8163(流體輸送用)。
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特點(diǎn):成本低,適用于中低壓場景,但耐腐蝕性較弱。
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合金鋼管(如15CrMo、12Cr1MoV)
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標(biāo)準(zhǔn):GB9948-2013(石油裂化用)、GB5310(高壓鍋爐用)。
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特點(diǎn):高溫強(qiáng)度高,抗氧化性好,適用于鍋爐、化工設(shè)備。
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不銹鋼管(如304、316)
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標(biāo)準(zhǔn):ASTM A312(國際通用)、GB/T 14976(國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn))。
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特點(diǎn):耐腐蝕、耐低溫,但成本較高。
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三、最新標(biāo)準(zhǔn)與查詢手冊(cè)
a、通用型無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T 8162-2018
結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
適用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu),涵蓋材質(zhì)、尺寸、力學(xué)性能等要求。 -
GB/T 8163-2018
流體輸送用無縫鋼管
用于輸送水、油、氣等流體,技術(shù)要求包括化學(xué)成分和壓力試驗(yàn)。 -
GB/T 17395-2024
無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差
規(guī)定鋼管的尺寸公差、外形及重量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。
b、鍋爐及壓力容器用無縫鋼管
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GB/T 3087-2022
低中壓鍋爐用無縫鋼管
適用于溫度≤450℃的低中壓鍋爐過熱蒸汽管及沸水管。 -
GB/T 5310-2017
高壓鍋爐用無縫鋼管
用于高壓及以上鍋爐的水冷壁、過熱器等,材質(zhì)包含優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼及不銹鋼。 -
GB/T 20409-2018
高壓鍋爐用內(nèi)螺紋無縫鋼管
專為高壓鍋爐設(shè)計(jì),內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)增強(qiáng)傳熱效率。
c、能源及化工行業(yè)用無縫鋼管
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GB/T 6479-2013
高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管
適用于工作溫度-40~400℃、壓力10~30MPa的化工設(shè)備管道。 -
GB/T 9948-2017
石油裂化用無縫鋼管
用于石油精煉廠的爐管、熱交換器等。 -
GB/T 9711-2023
石油天然氣工業(yè)輸送用無縫鋼管
涵蓋油氣長輸管道的技術(shù)要求,包括抗腐蝕和高強(qiáng)度性能。
d、特殊用途無縫鋼管
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GB/T 14976-2012
流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
適用于腐蝕性流體輸送,材質(zhì)包含304、316L等不銹鋼。 -
GB/T 13296-2013
鍋爐、換熱器用不銹鋼無縫鋼管
用于高溫高壓環(huán)境下的鍋爐及熱交換器。 -
GB/T 18984-2016
低溫管道用無縫鋼管
適用于低溫(如LNG輸送)環(huán)境,材質(zhì)需具備低溫韌性。 -
GB/T 18248-2021
氣瓶用無縫鋼管
專為高壓氣瓶設(shè)計(jì),材質(zhì)需滿足高強(qiáng)度和耐壓性。 -
GB/T 3639-2021
冷拔或冷軋精密無縫鋼管
用于精密機(jī)械部件,尺寸精度和表面光潔度要求高。 -
GB 24512系列
核電站用無縫鋼管-
GB 24512.1-2009:碳素鋼無縫鋼管
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GB 24512.2-2009:合金鋼無縫鋼管
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GB 24512.3-2014:不銹鋼無縫鋼管
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e、其他行業(yè)專用標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T 5312-2009
船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管
用于船舶制造中的結(jié)構(gòu)件和管道系統(tǒng)。 -
GB/T 25822-2010
車軸用異型及圓形無縫鋼管
適用于汽車、鐵路車軸制造。 -
GB/T 28883-2012
承壓用復(fù)合無縫鋼管
通過復(fù)合工藝增強(qiáng)耐腐蝕性或強(qiáng)度,適用于特殊工況。 -
GB/T 43107-2023
核電站儀表引壓用不銹鋼無縫鋼管
由企業(yè)主導(dǎo)制定的最新核電儀表管標(biāo)準(zhǔn)。
f、最新標(biāo)準(zhǔn)與適用范圍 [更新至2025年]
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 名稱與更新 | 應(yīng)用場景 | 核心材質(zhì) |
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GB/T 3087-2022 | 低中壓鍋爐用無縫鋼管 | 工業(yè)鍋爐(壓力≤9.8MPa)、生活鍋爐的蒸汽/沸水管道 | 10#、20#碳鋼 |
GB/T 5310-2017 | 高壓鍋爐用無縫鋼管 | 電力/石化行業(yè)高壓蒸汽系統(tǒng)(壓力≥9.8MPa,溫度450~650℃) | 20G、15CrMoG |
GB/T 9948-2013 | 石油裂化用無縫鋼管 | 石油裂解裝置、催化反應(yīng)器等高溫腐蝕環(huán)境 | 12CrMo、15CrMo |
API 5L | 石油天然氣輸送管線管(國際通用) | 長距離油氣輸送管道 | X52~X80系列鋼 |
ASTM A106 | 高溫用碳素鋼無縫管(美標(biāo)) | 高溫高壓工業(yè)管道(如化工設(shè)備) | 10#、20#碳鋼 |
g、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比要點(diǎn):
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質(zhì)量等級(jí)排序:GB/T 8163(通用流體) < GB/T 3087(鍋爐低中壓) < GB/T 9948(石化) < GB/T 5310(高壓鍋爐) < GB/T 6479(低溫高強(qiáng))。
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選型原則:高溫/高壓/腐蝕性環(huán)境優(yōu)先選用合金鋼(如GB/T 5310、GB/T 9948);低溫場景需滿足沖擊韌性要求(如GB/T 6479)
h、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比與行業(yè)應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 應(yīng)用場景 | 核心材質(zhì) | 關(guān)鍵性能要求 |
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GB/T 3087-2022 | 低中壓鍋爐、生活鍋爐 | 10#、20#碳鋼 | 耐壓、耐溫、水壓試驗(yàn) |
GB/T 5310-2017 | 高壓鍋爐、高溫石化設(shè)備 | 20G、15CrMoG | 高溫強(qiáng)度、抗氧化、耐蠕變 |
GB/T 9948-2013 | 石油裂化裝置、催化設(shè)備 | 12CrMo、15CrMo | 耐腐蝕、抗硫化氫、抗沖擊 |
四、總結(jié)
無縫鋼管選型需綜合考慮工況壓力、溫度、介質(zhì)特性及經(jīng)濟(jì)性:
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碳鋼:適用于中低壓、通用場景(如建筑結(jié)構(gòu)、普通流體輸送)。
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合金鋼:專用于高溫/高壓/腐蝕環(huán)境(如電站鍋爐、石化裂解裝置)。
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不銹鋼:優(yōu)先用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如化工、食品行業(yè))。
無縫鋼管的材質(zhì)選擇需根據(jù)具體工況(如壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕性)確定,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范則是質(zhì)量與安全的重要保障。通過上述分類與對(duì)比,可依據(jù)具體工況(壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕性)精準(zhǔn)選材。如需更細(xì)分鋼號(hào)(如30CrMo、321不銹鋼),可進(jìn)一步結(jié)合行業(yè)手冊(cè)或廠商技術(shù)參數(shù)。